PA66 FE13001-NC010 美国杜邦

注塑模工艺条件: 
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。 
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。 
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。  对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件  也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。  如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。 
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。  注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。  流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t  （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。    PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持  较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。  为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。  PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。  它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将  收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。  PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的较弱。  注塑模工艺条件:  干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。  熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。  模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于  薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持  塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。  注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。  注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

性状
　半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。

应用
　　广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。

PA66 FE13001-NC010 美国杜邦